污水处理厂在冬季运行时,具有低温时间长 、水温低 、进水污染物浓度高、污泥活性较弱等特点,增加了污水处理的难度,不利于污水处理的进行。因而进入冬季运行时应强化自身运行管理,应对冬季运行的不利因素,确保污水厂冬季**运行,从而稳定达标、足额减排。在此结合以往进水情况和冬季运行的经验,总结以下运行办法,以强化和优化污水处理厂运行管理 ,确保足量处理污水、出水水质稳定达标。
1. 加强污水处理厂运行的全过程管理
从细处入手确保各个污水处理单元充分发挥应有的功能,对出现的故障和问题,应及时发现、及时分析和解决,避免小问题和小故障得不到解决,拖成大问题,影响整个系统的稳定运行。须特别注意因为格栅、沉砂池、水解酸化池、污泥脱水机等运行不正常,从而加重了生化处理系统的负担,引起生化系统运行不正常,造成出水不稳定的问题,这些状况需要引起足够重视并加以改进。
污水处理厂应结合自身工艺的运行规律、污泥的性状、污染物的降解变化规律等生化系统具体情况以及结合进水水质、水量的日变化、月度变化等情况,通过适当的工艺优化调整,确保足量处理污水、出水水质稳定达标,同时节能降耗优化运行成本。
2. 调整运行参数
具体参考如下:
a.以生活污水为主的污水厂可控制略低的F/M ,以工业废水为主的污水厂宜控制较低的F/M,宜控制在0.03-0.08kgBOD5/kgMLSS·d。
b.根据自身工艺特点,进行适当的曝气控制。在保证所有单元格曝气充足前提下将DO值控制在2.0-3.5mg/L,不宜过高。如曝气过量,可能引起污泥系统活性不强、性状不佳、沉降性能较差等问题,还增加了运行成本。
c.保证预处理单元的正常工作,保证生化池各单元格中污泥MLVSS/MLSS、SV30、SVI在正常范同。
d.根据具体工艺运行情况,对内外回流量、回流比等参数进行调整。
3. 保证脱氮效果
硝化细菌比反硝化细菌更易受到低温的影响,导致硝化反应不足,低温运行过程中如果控制不当极易出现NH3-N不稳定的情况。可通过适当提高MLSS,增加污泥龄(宜控制在15-25天)。适当增加曝气可以起到一定程度的保持水温的效果,并且可以提高DO,是一种常用的控制NH3-N处理效果的方法。NH3-N处理的关键是硝化细菌,应保持处理系统的稳定运行,不能受到严重冲击,否则冬季硝化细菌很难恢复。
4. 控制污泥膨胀
氯和过氧化氢已经在抑制丝状菌生长方面有了成功的应用。由于氯相对便宜且易于现场操作,因此应用得较为广泛,有超过50%的污水处理厂利用氯来控制丝状菌引起的污泥膨胀。加氯的目的是为了杀死附着在絮体微生物表面的丝状菌,但这两类细菌对氯的敏感性没有明显的差别,因此氯的投加量要控制到刚好能杀死丝状菌而不能伤害到絮体微生物,如果过量同样不利于改善污泥性能。
5. 合理调整药剂投加
处理过程中有**沉淀池或化学处理单元的污水厂,运行过程中应首先考虑应强化生化系统的处理污染物,再采取化学处理来把关。避免过分依靠化学处理来维持水的稳定,通过化学处理将产生大量的化学污泥,如处理不及会导致系统的恶性循环。投加药剂必须规范加药流程和制度,由专人负责加药管理;合理调节,避免药剂浪费。
6. 严控进水指标
冬季进水量相对较少,工业污水比例有所提高,应加强进水源头的控制。一旦发现进水在线数据异常时,运行人员应立即现场查证,一旦确定进水污染物偏高的异常情况,应采用应急措施处理,并留下证据,及时与主管部门沟通 ,必要时以书面形式进行报告。
7. 加强生产数据的收集、整理、统计和分析工作
应特别注意强化数据的统计分析 ,并将数据分析的结论指导生产运行的调整和调节。各分公司、污水处理厂应加强化验分析工作,确保化验数据及时、准确 、可靠;同时确保生产有关数据的有效可靠。数据的可靠性是开展数据分析的前提,如果前提有误,那必然导致结果的错误。
8. 加强污泥脱水系统管理
冬季污泥活性差,给污泥脱水系统的运行管理带来难度,脱水污泥的含水率不易控制。应加强污泥浓缩、脱水系统的运行管理,并根据生产需要合理安排脱水机的运行;保证生化系统维持适当MLSS。切忌避免由于脱水机运行不正常,引起剩余污泥(或化学污泥)在处理系统中恶性循环,导致进入生化系统的浓度升高,同时给活性污泥带来不良影响。同时对絮凝剂的用量进行积极探索,可开展小试摸索规律,尽量使用自来水进行配药,降低PAM用量。因冬季配药水温低,严重影响聚丙烯酰胺的溶解,可以考虑在配药罐、配水管、水箱处加装加热装置,以提高水温。
9. 注意巡检安全
10. 加强设备及仪器保养
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